珠海盈致SiMDA-MES系統：驅動廣東制造業數字化轉型的核心引擎
2025-10-28
隨著廣東制造業的不斷向數字化的轉型，珠海SiMDA-MES系統的實時數據收集、全面生產監控、全的生產管理等功能，成為廣大企業提升企業運營效益的重要的推動力。
提高生產效率珠海盈致的MES系統對生產流程的精細的優化以及對各類設備的合理的利用，使得車間的整體產出效能都得到了明顯的提升。
通過對生產流程的精準動態調配，系統根據設備的實時狀態、物料的可及性、訂單的緊迫性等多方面的參數對生產的各個工序的調度做到分鐘級的調整，從而大幅地降低了工序之間的等待與搬運的時間成本。
采用對設備的實時狀態的監控以及對其的預測性維護的模型的深入的運用手段，不僅能有效地降低了設備的故障率，而且也大大地提高了設備的利用率，從而為生產的順利進行提供了有利的保證。
提升產品質量
珠海盈致MES系統的全面構建，不僅能對產品的全流程做到控制,也為產品的質量提升及對產品可靠的追溯都提供了堅強的保證。
在質量的監控與對外的反饋上尤為突出，能及時的發現問題并對外作出回應。憑借對關鍵的工藝流程的IoT傳感器的廣泛的部署，我們不僅可以對注塑成型的各個工藝參數（如溫度的波動與壓力的瞬時變化等）實時的獲取到最為直接的數據，同時也能對工藝中的一些潛在的質量問題給出最早的自動的預警，有效的保證了產品的質量穩定性。
該系統的質量的追溯保障同樣也很強大。通過對每個產品的生命周期的精準的檔案的建立就可實現了對其所經歷的各個批次的精準的追溯。對質量的即時追溯及及時改進，僅需30秒的時間就能將缺陷的產品的質量問題找出原因，從而將原本的5-7天的質量改進周期縮短到30秒，極大的提高了生產的效率和質量。
降低生產成本
降低了企業的物料庫存與設備的維護成本等方面都產生了較為顯著的經濟效益，直接為企業的盈利能力的提升提供了強有力的物質保證.。
通過精準的預測性維護模型就能將設備的潛在故障點提前降低了大量的維修成本。基于對歷史的深入挖掘和對故障的精準預警，我們不僅能夠在提前14天的時間內將企業的維修從被動的“救火”轉變為主動的“預防”，有效的減少了因突發的停機而帶來的巨大的經濟損失，而且還能對企業的備件庫存的規劃和設備的使用壽命的延長等都起到了一定程度的優化作用。通過對設備能效的分析，系統還能為企業提供針對性的優化建議，例如對空壓機等設備的運行策略的調整等，從而大大地降低了企業的能源消耗，如某電子企業通過此功能的輔助就成功降低了能耗17%。
珠海盈致科技的SiMDA-MES系統在生產的深度賦能，最終將助力廣東的制造企業在效率的提高、產品質量的不斷的提升與對成本的更好的控制等核心的環節都實現了全面性的優化，為廣東的制造業的智能化的進一步的升級提供了非常扎實的路徑的支持。
